通常情况下，每吨焦炭在熄焦过程中会产生约1000g的焦粉被熄焦蒸汽带走。我国湿法熄焦塔一般采用单层折流板式除尘装置，每吨焦炭有120～150g的焦粉被熄焦蒸汽带走，达不到国家规定的吨焦50g排放标准。一般在熄焦塔的顶部再增设一层折流板式除尘装置，熄焦塔出口的排放浓度可以控制在50g/t焦以下，但熄焦塔高度要增加约70m，投资很高，能耗及日常维护费用也相应增加。
投用几年以来，深得用户信赖和好评，同时也降低了成本，提高了焦炭质量，真正起到了节约资源、改善环境，收到了良好的经济效益和社会效益。
以年产60万吨焦化为例，除尘器企业_除尘按原除尘设备，用材料投资款共计42万左右，现采用玻璃钢除尘装置，成本只有18万元，降低了原设备的62%。
蚀防水的高性能乙烯基树脂和无蜡、无碱白金玻璃纤维布等，在人员操作下，配制而成。其特点如下。
以前使用的母液储槽、满流槽、结晶槽、地位槽、耐酸水封器等设备多为OOCr17Ni14M02材质。该材质生产的母液储槽不但价格昂贵，而且耐腐蚀性差；其设备焊缝经常出现冒汗和渗漏现象，进一步腐蚀工段的其他设备和设施。一旦发生泄露，会带来环境污染或停产的严重后果。
本产品克服原有技术不足，提供了一种整体成型且耐腐蚀性良好的安全实用的硫铵槽体。母液贮槽在原OOCr17Ni14M02材质改为耐腐蚀性好的NB307乙烯基材质。而且在生产过程中改进工艺，使物料的进口、出口、反吹风布袋除尘器应用！入孔等法兰和槽体一次成型。将槽体原设计的Ø500人孔改为800*1200的扇型平口。器属民营股份制袋式方便了工人清捞槽内焦油，提高了硫铵吸收和产品质量。确实达到了设计合理、结构简单、防腐性能好、密封性好、安全可靠。
市鼎昌化工设备始建于1986年，属民营股份制企业。我厂是以科技为先导，以质量求生存，重规模化生产，重管理求效益的生产经营性企业。
