1.由于阻力上升,除尘系统电能消耗大,运行不经济;
2.阻力超过了除尘系统设计允许的 大值,则除尘系统不能满足需要;
3.粉尘堆积在滤袋上后,孔隙变小,空气通过的速度就要增加,当增加到 程度时,会使粉尘层产生“针孔”和缝隙,以致大量空气从阻力小的针孔和缝隙中流过,形成所谓“漏气”现象,影响除尘效果;
4.阻力太大,滤料易损坏。
一般在干净织物使用后的头几个过滤周期内,清灰所除去的沉积粉尘较多,以后越来越少,经过一段时间,清灰后残留的粉尘便达到大致是恒定的数值。这时,织物上沉积的残留粉尘已基本饱和,在这以后,过滤和清灰的压力降周期也就比较稳定,如果粉尘的黏附性强,经过多次的过滤清灰周期后,还不出现残留粉尘的平衡,则残留压力降可能会上升到不能容许的强度,有经验的设计者会给提高清灰强度留有余地,使得加强清灰成为可能。
清灰对除尘效果是有影响的,在滤袋的一个过滤周期内,以刚清灰之后漏出滤袋的粉尘为 多,过一段时间后,滤袋上沉积的粉尘厚度增加到 程度,漏出的粉尘即迅速减少而保持在几乎恒定的低水平,滤袋经过长时间使用,一般滤袋寿命为2-5年,由于机械屈曲和相当运动,加上粉尘起磨作用,纤维逐渐受损,以致断裂,织物在屈曲点越磨越薄,于是这些地方的粉尘通过量增加, 后薄的地方或裂缝发展到不能依靠捕集的粉尘来填补,这时滤袋就不能继续使用而需要 换或修理,通常滤袋破损数量达到2%-5%,则需 换为新滤袋。