洗煤厂除尘器重要是以尽量节俭投资为原则设计，在生产中投入了新型的设计理念，同时采取先进的装备生产，这种洗煤厂用除尘器的应用后果显明，能到达回收粉尘、净化废气的目标。
选煤厂除尘器我公司设计为防爆式脉冲袋式除尘器，在袋式除尘器箱体安装有泄爆阀，除尘布袋选用防静电滤料制造，并且风机和电机均为防爆型，确保了应用的安全性。
洗煤厂袋式除尘器的除尘点重要包含振动筛、加料口、卸料口及溜槽，这样的设计也是为了更好的构造优化，在节能方面有了明显的进步，其工作时，大块原石料被挤压、撞击、破碎，后经溜槽到下面的胶带输送机上。那么在这个进程中发生的灰尘和粉尘就被收集了，避免了粉尘在环境中的气流带动下污染环境。洗煤厂除尘器同时采取封闭式设计，对一些高浓度的粉尘更是起到了良好的收集作用。
洗煤厂脉冲袋式除尘器工艺原理：煤尘破碎后，经溜槽排到破碎机下部的受料装备（胶带输送机）上，由于给料口与卸料口之间有一落差，煤粉流与周围空气发生剪切作用，空气被卷进物料流中，煤粉流逐渐扩散，相互的卷吸作用是粉尘不断地向外飞扬；同时，输送机的胶带有一活动速递，煤粉流与胶带面的冲击，巡检在卸料口扬起粉尘，并向四周飞扬。在卸料口安装收尘罩收集煤粉粉尘经管道吸附到除尘器完，完成除尘进程。
洗煤厂除尘器的特色优势
1.具有一系列的防爆装置，使运行更稳固、可靠；
2.设计采取了灰斗均流技巧，保证气源分配均匀，延伸了滤袋应用寿命；
3.脉冲离线清灰，除尘效力高达99.99%以上，粉尘无二次吸附，特殊实用于处置高浓度烟气；
4.应用高温烟气反吹，有效防止结露、糊袋现象；
5.新型易清灰滤料的应用，可靠的烟气温度跟踪体系，能适应各种烟气条件；
6.气箱式构造，下降了局部阻损，并免除了滤袋安装不便等问题；
7.全主动电脑把持，操作简便，可靠性好。
洗煤厂防静电除尘布袋简介：
防静电除尘器布袋用滤布均采取(在生产针刺毡的基布的经纱中并入导电纤维纱或在化学纤维中混入导电纤维等导电资料的)防静电涤纶针刺毡制造,具有极好的防静电性能,用于面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电有爆炸可能的行业,是目前防爆收尘的zui幻想选择.
工业粉尘在浓度到达必定水平后（即爆炸极限）如遇静电放电火花或外界点火等因素,则极易导致爆炸和火灾.如:面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电都有爆炸的可能.在袋式除尘范畴,如这些粉尘需用布袋来收集,则请求制做除尘布袋的滤料具有防静电性能.我公司接收和消化国外技巧,依据国内高炉煤气煤磨收尘和水泥厂煤磨收尘及其它行业的须要开发并生产了防静电针刺过滤毡.生产抗静电滤布除了具有生产普通针刺毡工艺外，还要在生产针刺毡的化学纤维中混入导电纤维或不锈钢导电资料,制成了抗静电性能更加优良的抗静电针刺毡除尘器布袋.
材质 涤纶/防静电基布 涤纶/导电纤维/长丝基布 涤纶/不锈钢纤维/长丝基布
克重(g/m2) 500 500 500
厚度(mm) 1.6 1.8 1.8
透气宇(m3/m2/min) 12 12 12
断裂强力（N/5×20cm） 经向 >800 >1000 >1000
纬向 >1300 >1300 >1300
断裂伸长(%) 经向 <25 <35 <35
纬向 <55 <55 <55
持续工作温度(℃) ≤130 ≤130 ≤130
短时工作温度（℃） 150 150 150
表面电阻 4.8x109Ω 3.2x108Ω 8.3x106Ω
体积电阻 8.7x108Ω <106Ω <105Ω
耐酸性 优 优 优
耐碱性 中 中 中
耐磨性 优 优 优
水解稳固性 中 中 中
后处置方法 烧毛压光/热定型/特氟隆/涂层 烧毛压光/热定型/特氟隆/涂层 烧毛压光/热定型/特氟隆/涂层
