铸造厂烟气一般成分比拟庞杂，由于冶炼物和操作工艺不同所发生的烟气粉尘性质也不尽雷同，所以在设计除尘器的时候烟气性质对除尘器造成的影响要斟酌周全。铸造厂袋式除尘器利用于铸造厂各个工序烟气处置同样应用。后果非常好，可完整满足现在环保请求。
铸造厂除尘器其除尘效力均可能到达99%以上。因此袋式除尘器可以很轻松的实现对制作厂、铸造厂锅炉粉尘的回收，可以轻易的让制作业、铸造业污染难题得到解决，不过想要更好的让该装备实现自身的功效就须要斟酌全面每一个环节，尤其是除尘器设计时的相干事项。
铸造行业达标排放尺度多数情形下出口浓度以mg/m3来请求的，要注意到这与高温过滤时以g/m3盘算的含尘浓度存在很大的差异。在处置温度接近露点的高湿气体时，如果捕集的粉尘极易潮解，反而应当混入高温气体来下降气体的相对湿度。脉冲袋式除尘器的应用温度是设计的主要根据，呈现应用温度误差有时会酿成严重成果。这是因为温度受下述两个条件所制约：
1、不同除尘布袋的材质所容许的蒙受温度（瞬间蒙受温度和长期应用温度），有严厉的制约。
2、为防止结露，气体温度必需坚持在露点以上，一般要高于30度以上。对于高温粉尘，就必需将含尘气体冷却至除尘滤袋能蒙受的温度下。
一般情形下，处置高温气体所用袋式除尘器投资费用较高，而且空气冷却设施也须要经费。应该依照生产工艺形成的温度、风量来决议冷却方式，并且斟酌袋式除尘器的大小尺寸，制订出经济的处置温度。普通较高温度的气体如果含有大批水分和硫的氧化物，不能冷却到较低的温度，这是因为含SOx的气体的酸露点较高
阔海环保公司设计的袋式除尘器一直以来他们把风量和温度等作为铸造厂电炉除尘器创新的突破口，从加大技改投入力度做起，很好的实现了对该装备的优化，从而承担起了我国环保铸造业在除尘方面的义务，所生产的更多除尘装备已经应用到各大行业之中。
铸造厂电炉除尘器所具备的特色：
1、清灰：采取目前国际长进步先辈的离线三状况（过滤、清灰、静止）清灰方法，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰彻底可靠。
2、预收尘机构：不但大大提高，除尘器进口的粉尘浓度，而且战胜了粉尘直接冲刷轻易磨损滤筒的毛病。
3、枢纽元件：对影响重要机能的枢纽元件（如脉冲阀）采取入口件，其易损件膜片的应用寿命超过100万次。
4、分列喷吹清灰技巧：一个脉冲阀可同时喷吹一列（每列滤筒数目zui多为12个），这样的设计可大大地减少脉冲阀的数目。
铸造厂中频炉除尘器改革后特色：
1、铸造厂砂处置车间配套袋式除尘器采取电子脉冲反吹清灰技巧，清灰后果好；实现在线清灰，除尘效力高。
2、智能反吹清尘装置，离线及压差把持设计，实现多路及分室反吹，供给定时、定压把持清尘方法，节能有效。
3、装备进风口装置流斜挡板，应用旋风导流和挡板拦阻作用下，大部分粉尘直接落入灰斗，减轻滤料的过滤压力和延伸滤袋寿命，进步除尘效力。
4、滤料采取聚四氟乙烯覆膜的高过滤精度进口资料，具有过滤精度高、过滤阻力低、清灰后果好、过滤面积大、应用寿命长以及防水、防油、耐高温等特色；
5、铸造厂除尘装备保护及调换非常简略，管理成本低。喷吹管装置具有软性联接，应用便利；外观美、性能好，察看、维修便利，装备运行安全可靠。
铸造厂除尘装备原理简介：
铸造厂除尘器构造按旋风除尘器流型设计，将大颗粒粉尘首先分别出来，细微粉尘由除尘布袋进行过滤，当除尘器阻力到达设定值时（或设定时光），反吹风机构启动，高压风机吹出的高压空气经过旋转的喷管周期性地向除尘滤袋自上而下的喷出反吹气流，迫使除尘滤袋膨胀、振动、抖落滤袋上的积尘，进步了除尘布袋寿命，保证除尘后果。
