袋式除尘器是一种干式除尘器。实用于收集细、干、非纤维粉尘。过滤袋由纺织滤布或非纺织毡制成，含尘气体通过纤维织物的过滤作用过滤。含尘气体进入袋式除尘器时，由于重力作用，大颗粒、大比例的粉尘沉降，落入灰斗。当含细粉尘的气体通过过滤资料时，形成粉末。灰尘被捕获以净化气体。
发展过程：
袋式除尘是一种较老的除尘技巧。早在18世纪80年代就开端利用。当时只是应用一些挂袋,工作效力较低。1881年德国Betch工厂的机械振动清灰袋除尘器开端商业化生产。1954年HJHersey发现了逆喷型吹气环清灰技巧,使得袋式除尘器实现了除尘、清灰持续操作,处置量进步数倍,滤袋压力较稳固。特殊是1957年TVReinauer发现的脉喷型(脉冲)袋式除尘器,被以为是袋式除尘技巧的一次重大发明,它不但操作和清灰持续,滤袋压力丧失更趋于稳固,处置气量进一步增大,而且内部无活动部件,滤布寿命更长且构造简略。20世纪70年代以后,袋除尘器技巧向大型化发展。美、日、澳及欧州等国度,联合大范围工业生产,相继开发了大型袋式除尘器利用于燃煤电站、干法水泥口转窑窑尾和电炉除尘。单台过滤面积超过10000m2的不在少数。
市场需求：我国对袋式除尘器需求宏大，除尘滤料，尤其是耐高温纤维滤料有辽阔的市场发展远景。我国“十二五”计划对环境维护提出了更高的需求，水、气、声、渣都将更多的利用过滤资料，过滤资料行业市场远景看好。其中在烟尘治理范畴，袋式除尘由于除尘效力高，不会造成二次污染，便于回收干料等性能，在国内外的利用越来越广，占到所用除尘装备的80%。钢铁工业是大气污染的重要起源之一，我国钢产量已超过3亿吨，按宝钢利用袋式除尘的状态盘算须要2100万平方米，折算后每年调换滤料600万平方米。
工作原理：
袋式除尘器高的除尘效力是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和睦体速度的下降等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余渺小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。
滤袋上的积灰用气体逆洗法去除,肃清下来的粉尘下到灰斗,经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰也可以采取喷吹脉冲气流的方式去除,从而到达清灰的目标,肃清下来的粉尘由排灰装置排走。袋式除尘器的除尘效力高也是与滤料分不开的,滤料性能和质量的好坏,直接关系到袋式除尘器性能的好坏和应用寿命的长短。而过滤资料是制造滤袋的重要资料,它的性能和质量是增进袋式除尘技巧提高,影响其利用范畴和应用寿命。
长处：1、除尘效力高，一般在99%以上，除尘器出口吻体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效力。
2、处置风量的范畴广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。
3、构造简略，保护操作便利。
4、在保证同样高除尘效力的前提下，造价低于电除尘器。
5、采取玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。
6、对粉尘的特征不敏感，不受粉尘及电阻的影响。
分类：依据“袋式除尘器分类及规格性能表现方式”的国度尺度，袋式除尘器分为五类。清灰方式是袋式除尘器分类的重要标记：
1、机械振动类
用机械装置(含手动、电磁或气动装置)使滤袋发生振动而清灰的袋式除尘器，有合适间隙工作的非分室构造和合适持续工作的分室构造两种结构情势的袋式除尘器。
2、分室反吹类
采用分室构造，应用阀门逐室切换气流，在反向气流作用下，迫使滤袋形缩瘪或鼓胀而清灰的袋式除尘器。
3、喷咀反吹类
以高压风机或压气机供给反吹气流，通过移动的喷咀进行反吹，使滤袋变形抖动并穿透滤料而清灰的袋式除尘器(均为非分室构造)。
4、振动、反吹并用类
机械振动(含电磁振动或气动振动)和反吹两种清灰方法并用的袋式除尘器(均为分室构造)。
5、脉冲喷吹类
以紧缩空气为清灰动力，应用脉冲喷吹机构的瞬间内放出紧缩空气，引诱数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧鼓胀，依附冲击振动和反向气流而清灰的袋式除尘器。
