中频炉是冶金行业不可缺乏的加工装备之一。烟气在冶炼、投料、出钢进程中发生大批烟气，其中烟气zui为严重。针对中频炉冶炼进程中发生的烟气，依据中频炉的操作工艺，选择上吸式旋转罩捕集罩。
1中频炉除尘器的组成
中频炉袋式除尘器由壳体、滤袋、灰斗、排灰装置、支架和脉冲除灰体系组成。当尘埃气体从进气口进入除尘器时，首先接触进气口中部的斜挡板，气流变成流入灰斗。同时，气流的速度也变慢了。由于重力沉降，气体中的粗颗粒直接落入灰斗中，起到预收集的作用。进入灰斗的空气然后向上曲折，通过内有金属骨架的过滤袋，灰尘被困在过滤袋的外表面，并且净化气体进入过滤袋室上部的干净室并收集到空气出口管道中。放电用聚乙烯。
2中频炉除尘器工作原理
中频炉除尘器经济适用，构造简略，安装容易，维修便利。重要用于小型扬尘点的收尘，该机采取涤纶布袋，入口温度在120摄氏度左右，除尘后果可达99%，如有特别用处可供给耐温，耐腐化滤袋的除尘器。
中频炉烟气捕集体系由低位移动式集尘罩、加料装备和出钢装备及除尘装备组成。低位移动式集尘罩将操作平台、出钢坑全体笼罩，让中频炉冶炼生产进程全体在低位移动式集尘罩内进行，实现了对烟气的全进程有效捕集。加料时，通过加料装备进行加料，依据生产须要几次将料加满，解决了行车加料时烟气难捕集的问题;出钢时，中频炉平台翻转直接出到出钢轨道平车上的钢包里，出钢进程在烟罩内完成，战胜了局部集尘罩出钢时烟气部分外漏的情形。
3中频炉除尘器的运行特色
中频炉除尘装备的进风口设在灰斗上，气流进入灰斗后首先碰上进风管端部的挡板，其作用与上述原理雷同，壳板用隔板分成若干独立的收尘室，依照给定的时光间隔对每个收尘室轮流进行清灰，每个收尘室装有一个晋升阀，清灰时晋升阀关闭，切断通过该收尘室的过滤气流，随即电磁脉冲阀开启，向滤袋内喷入无水无油高压干净空气，以肃清滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由专用的清灰水平把持器主动持续进行。
4中频炉熔炼进程中的除尘工艺
中频炉熔炼进程中烟尘中重金属组分与所炼钢种成分和钢操工艺有关。由于废钢表面常涂抹油漆或镀锌，在高温下锌和铅的蒸气压较高，在熔融进程中易氧化挥发，在集尘灰中浓度较高。镍和铬与氧的亲合性较小，铬的氧化烧损率约2～4%，镍和铬的蒸气压很低，集尘灰中的镍和铬重要来自熔融气体夹带的金属及其氧化物(炉渣)的极细微粒颗粒。不锈钢集尘灰中的铬含量为2～6%，镍的含量约0.7～0.9%。
中频感应电炉用的炉料多为回炉料，废旧杂料，废料中的油污和氧化物比例较高，熔炼进程与电弧炼钢炉，转炉，平炉不同，其通过铁水氧化炉渣之间的化学反映发生大批烟气及浓度较高的粉尘、废钢含有粉尘，氧化物颗粒，残油等物资，这些物资在融化进程中会随热气流及钢水发生的气泡上浮爆裂，在电磁搅拌和钢液倾倒进程中，废钢中有的残油及氧化物等物资放出大批烟气，此时含尘浓度和排烟温度都很高。此外，各阶段烟气，烟尘的排放也不断变更，烟气中还含有氧化铁尘，氧化锰，氧化硅尘及其它氧化物等小颗粒物。中频感应炉的烟尘发生原因很多，其重要影响因素是炉料的组成，质量的高下及冶金工艺等。3吨中频感应炉重要参数 成份：CO，氧化铁，锰，硅粉尘。
