焦化厂地面除尘站改革工艺及流程：
装煤车及推焦车前部设吸尘罩，在装煤车轨道外侧地面上安装皮带密封槽集气管道，管道上设皮带导通小车，导通小车随大车行走。吸尘罩捕集的烟气通过车载吸尘管道和皮带导通小车进入皮带密封干管，实现烟气的导通。皮带密封集干管通过工艺管道将烟气送入地面除尘站进行净化处置后，由风机经烟囱排空。为防止烟气粘附滤袋，袋式除尘器前设预喷涂装置，喷涂装置由PLC把持主动运行。风机采取变频器把持，由车载无线信号把持，主动转换高下速。
焦化厂地面站除尘器改革内容：
1在炉柱中间，每个炉门上方安装烟气导流装置，导流装置
2对两台装煤车进行改革，在煤箱前部，与炉柱间对应的地位加半密封挡板，煤箱两边各设一个，前端贴近炉柱，不影响大车正常通行。挡板可减少野风的对烟气的影响，使从碳化室逸出的烟气延挡板内侧上升进入设在挡板上部的吸尘管道内。
3对两台推焦车进行改革。在推焦车前部的推焦杆及摘门机构上部设置半密封吸尘罩。吸尘罩为二次捕集情势，在炉门外侧正对炭化室设矩形吸风管道，吸风口正对炭化室。从炭化室逸出的70%的烟气由此吸尘口捕集。在吸尘管道上方设大盖板，盖板左右两侧设挡风板，盖板后侧（操作室前部）延盖板长度设吸尘管道，吸尘管道上延盖板长设长缝形吸尘口，捕集前端未收集的约30%的烟气。
4在滑线内侧设皮带槽密封管道，管道上设四台皮带导通小车，两台装煤车与两台推焦车各配一台，车载吸尘罩的吸尘管道与皮带导通小车衔接，实现烟气的导通。
5除尘站设置工艺管道、除尘器、平衡阀、预喷涂装置、卸输灰装置、引风机组、烟囱、电气把持等，风机采取变频把持。
焦炉地面除尘站工作原理：
推焦时，推焦车对位完成，操作人员向地面站发送无线信号，使风机运行到指定转速，同时平衡阀关闭。摘门及推焦时发生的烟尘经烟气挡板导流进入设置在推焦杆上部的吸烟罩内，由风机引力作用，经管道及皮带导通小车导入地面站进行除尘净化，净化后的烟气经风机及烟囱排空。推焦完成，操作人员撤消无线信号，风机转入低速运转状况，同时平衡阀打开，推焦工作完成。
装煤时，装煤车对位完成，操作人员向地面站发送无线信号，使风机运行到指定转速，同时平衡阀关闭；伸出烟气密封挡板与炉柱对接，然后开端装煤。装煤时发生的烟尘经烟气挡板导流进入设置在上部的吸烟罩内，由风机引力作用，经管道及皮带导通小车导入地面站进行除尘净化，净化后的烟气经风机及烟囱排空。装煤完成，操作人员撤消无线信号，风机转入低速运转状况，同时平衡阀打开，装煤工作完成。
为防止烟气中的焦油等物资粘附滤袋，除尘体系设预喷涂装置，喷涂装置与风机高速联锁主动运行，每次启动高速主动向除尘器前端喷入喷涂料粉。除尘站收集的粉尘由刮板机输送到运灰车外运。
