生物资锅炉除尘器基础设计原则：
1、除尘装备设计及选型遵守“技巧先进、经济适用”的原则；2、选用的除尘器设计合理、适用、可靠、先进，具有运行安稳、低阻、低能耗、清灰后果好、占地面积小等特色；
3、设计要做到投资省，运行费用低。
生物资锅炉配套除尘器基础设计请求：1、选用的排放尺度是《锅炉大气污染物排放尺度》。2、噪声符合《机械装备噪声尺度》及《工业企业厂界噪声尺度》。
3、粉尘的捕集率到达95%以上。
生物资锅炉除尘器工艺流程：锅炉→旋风捕集器→袋式除尘器→风机→烟筒→达标排放
生物资锅炉除尘器烟气处置采取一级旋风除尘+袋式除尘器+力量输灰装备基础情势。秸秆不可能在锅炉内完整燃烧，在袋式除尘器前设置旋风分别器作为燃烧沉降室。生物资锅炉除尘器综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰等诸类除尘器的长处，战胜了分室反吹清灰强度不够、脉冲喷吹清灰与过滤同时进行会发生粉尘再吸附现象的毛病，具有占地面积小、运行稳固、性能稳固、滤袋应用寿命长、除尘效力高、维修便利等特色，普遍利用于各种大小立式锅炉及电力锅炉行业的消烟除尘。
锅炉袋式除尘器的体系简介：
1.一级旋风除尘的设计。旋风除尘器可捕集颗粒径为5μm以上的粉尘，容许进口含尘浓度为1000g/m3,温度450℃,进口吻流速度12～20m/s,阻力丧失588pa～1960pa，除尘效力50%～90%。流场模型实验研讨表明，以螺壳形构造的入口性能较好。螺壳与筒体相切面角度以气流旋转180°后，与筒体外缘相切。在下部力量输灰体系不正常工作时，为防止积灰导致除尘器内部流场遭到损坏，旋风除尘器灰斗下部增添一旁路下灰口，保证在仓泵输灰装置故障后应用旁路下灰，旁路管上设置手动闸板及卸灰阀。旋风除尘器重要的磨损部位散布在蜗壳入口处和锥体下半部，有渗硼法、涂料法、内衬法及用耐磨资料制造除尘器等四种方式，设计选用龟甲网内衬法进步耐磨性。2.维护体系的设计。生物资锅炉除尘器在锅炉呈现异常情形时，必需对除尘器设置旁路进行维护。旁路通常有两种，一种采取外置旁路情势，另一种采取内置旁路情势。在旁路接入口设气动晋升阀或电动履行机构，并纳入主动把持体系和手动启闭。旁路风门的阀板请求密封，关闭时请求做到零泄露。除尘体系设置旁路管道，在锅炉投油、烟温异常等状况下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，从而有效地维护除尘器。同时，除尘器配置了预喷涂装置（管道喷粉装置），用于预喷涂时对除尘器滤袋的维护。
生物资锅炉除尘器原理简介：
将生物资锅炉生产进程中发生的烟气，应用袋式除尘器进行处置。生物资锅炉发生的烟气粉尘由吸尘管道进入旋风除尘器，此时烟尘中的大颗粒在旋风除尘器的离心力的作用下进行分别，大颗粒粉尘由旋风除尘器排出，渺小颗粒粉尘进入袋式除尘器。经过滤袋过滤，通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集中在除尘器的灰斗内，应用下料把持器进行回收或应用。经袋式除尘器处置过后的净气通过风机由烟囱排入大气。经过袋式除尘器对生物资锅炉含尘烟气的处置，可减小烟尘对周边环境的污染，到达干净的生产目标。本公司根据在生物资锅炉烟尘治理行业积聚的经验，采取布袋式脉冲除尘器，斟酌到烟气温度及混有的火星，在袋式除尘器前面采取旋风捕集器，一来可以下降烟气温度，二来可以分别有引燃条件的大颗粒物，为了下降全部体系的阻力，选用低阻的旋风捕集器。
生物资锅炉袋式除尘器性能特色：
1、采取下进风，对含尘气体起到预收尘的作用，避免了含尘气体直接冲洗布袋，下降了含尘气体的粉尘浓度，延伸了滤袋与脉冲电磁阀的寿命。2、袋式除尘器密封资料均采取耐高温资料。3、清灰喷吹管采取加长型，使脉冲电磁阀远离高温烟气，避免脉冲电磁阀阀片高温受损。4、滤袋采取耐高温滤袋，处置烟气温度＜250℃。5、滤袋袋口采取弹性涨圈，密封性能好，坚固可靠。6、滤袋骨架采取圆形，减少了滤袋与骨架的磨擦，延伸了滤袋的寿命，又便于卸袋。
