布袋除尘器维护中应注意的问题

　　1，粉尘排放超标的根本原因，滤袋表面的初始层不够充分

　　2，粉尘排放超过标准 　　1，滤袋表面的初始层 　　2不足，破碎的滤袋 　　3以及滤袋的不良组装情况如下： 　　1， 　　1， 　　1， 　　1， 　　1， 　　1， 　　1， 　　 　　1， 　　1，如果滤袋表面的初始层在除尘器的操作中不够 　　，如果流量超过标准并且除尘器的工作压力比太低，很可能是滤袋表面的初始粉尘不足，这可能是由于滤袋的过滤速度快和滤袋的清洗周期短所致。压缩空气喷射压力过高，粉尘负荷降低等。 　　研究表明，当过滤速度过高时，粉尘的排出率会增加。过高的过滤气速，会使最初的粉末层破碎，以及粉尘填充滤袋过度磨损，如果清洗次数过高，容易落入滤袋织物松动，这些都会使除尘器的排放超标。 　　设置除尘器的脉冲清洗周期时，为了确保除尘器在稳定的压力下工作，设定的脉冲清洗周期时间最长，脉冲清洗时间用于确保初始粉尘不会脱落，清洗设定时间最短。如果初始尘层不足，则可延长清洗周期。若采用压差控制，可提高除尘器进、出口压力设定的稳定性。 　　如果除尘器的过量排放是在清洗滤袋后发生的，则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过高。除尘负荷的降低可能来自生产率的降低，也可能是除尘器控制系统的检修和调整。解决方法：轻载下缓慢起卸载荷，或采用预覆尘法，即可解决这一问题。 　　2.使用破损的滤袋(磨损、燃烧、腐蚀) 　　是除尘器的最大维护成本，高达70%以上的维护成本，基本条件是磨损、燃烧、腐蚀等。布袋除尘器一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。解决方案如下：(1)磨损 　　过大的过滤气速，造成粉尘充填，滤袋磨损，还破坏了滤袋的织物纤维张力，解决方案：调节除尘器的废气流量，当预期流量变化较大时，可增加自动流量控制系统，确保除尘器工作在稳定的气体体积内。 　　除尘器的透气性分布不均匀，容易使高含尘废气直接填充局部滤袋，容易使滤袋的废气入口部分穿孔，使用寿命过短。除尘设备它与口罩的除尘机理一样，是通过滤材料对烟气中飞灰颗粒的机械拦截来实现的。但除此之外，先收到的飞灰颗粒在滤料表面还形成了一层稳定的稠密的灰层（一般称为滤饼或滤床），它又起到了很好的过滤作用，特别是用编制布做滤袋的除尘设备，这层滤床起到了主要的过滤作用。解决方案：在除尘器入口风道上安装进气分配导流板，或将滤袋更换为用于经常磨损的部件的耐磨滤袋。