选择旋风除尘器的时需要注意的事项

旋风除尘器具有除尘效率较高，结构简单，维护率低，在安装上也比较方便的优点。因此，现在旋风除尘器广泛应用于化工、环保等重要领域。尤其是锅炉除尘应用的最为广泛，但是有的用户在使用中还存在着一些问题。 1、选择旋风尺寸器的效率不切合实际 人们总是要选择阻力低，除尘效率高的除尘器，除尘效率的高低是和烟尘的性质、颗粒的大小、烟气的粘度小一级含尘烟气进入旋风除尘器的进口速度等有关系的。比如烟尘的颗粒大，进口浓度高、速度快，比重大的除尘器效率就高，反之就低。旋风除尘器的效率是在实验室或现场通过冷态，热态的实验测定的，因而它具有特定的条件。用户在选用旋风除尘器时，将本单位的具体条件和实验条件要结合起来考虑。否则看到某个除尘器的除尘效率高就选用是不行的。条件变化除尘器的饿除尘效率也会随着变化，选用除尘器时要注意这一点。 2、系统阻力和引风机的全压不相适应 旋风除尘器是利用含尘烟气在旋风除尘器的内部做旋转运动，在离心作用力的作用下达到除尘的目的。气体运动所消耗的能量，反应为除尘器的阻力。每种旋风除尘器的阻力大小可以通过公式计算，也可以从特征曲线表中查的。在选择除尘器时，要根据烟道的系统阻力和全压来决定。包括旋风除尘器在内，烟道的总阻力不能大于风机全压的85-90%，因管道必须安装平直，尽量的少拐弯，切切忌拐90°的弯如果阻力太大，超过引风机的全压，则造成排烟量减少，除尘效率降低，锅炉会冒黑烟，反之，风机全压过大，就会造成动力的浪费和处理烟气量过大，锅炉的热负荷降低。因而管路总阻力和引风机的全压配备要合适。 3、粒级效率经常地不被人们重视 粒级效率是反映旋风除尘器对不同的粒级的烟尘捕集下来的多少。如果锅炉排放的烟尘很细，粒级效率就低，排放的烟尘很粗，粒级效率就高。因此选择旋风除尘器时，应将锅炉的烟尘细度和除尘器的粒级效率综合起来考虑。 4、对烟尘的磨损旋风除尘器的严重性不够重视 在旋风除尘器中，烟尘对器壁的磨损是不可避免的，但是我们应该尽力的改善，加装耐磨涂层。 5、管路或旋风除尘器的漏风 锅炉上配用的旋风除尘器，基本上都处于负压状态运行，由于管理不善，管路或旋风除尘器漏风，结果造成锅炉排烟量的减少，冒黑烟，蒸发量下降。如果旋风除尘器的漏风量在处理烟气量的10%左右，除尘效率将接近于0.在管路的接头，适合用石棉垫，石棉绳等封严避免漏风。 6、除尘器运行时应注意保温 旋风除尘器在运行的过程中，由于烟气的温度高，含湿量大，在停炉后，旋风除尘器在冬季容易产生冷凝水结冰。堵塞下灰口，这是不能够用力敲打旋风吃醋很气的下椎体，以防止变形或耐磨层脱落。 7、除尘器串联或并联时存在的问题 如果一级除尘器的烟尘排空浓度达到排放标准时，不应用二级串联除尘器，这样的两级除尘器的阻力增大，耗电量多。如果一级除尘器的烟尘排空浓度达不到排放标准时，可以采用二级串联除尘器。旋风除尘器并联使用的较多，由于锅炉的排烟量较大，一台旋风除尘器满足不了要求时，可以采用两个或四个分成一组或两组并联使用，并联后的除尘器应防止漏气，并用灰斗时，劲量防止相互串风，混风会使除尘器的效率下降。